Influence de la température de coulée des raccords de tuyauterie en acier malléable sur le remplissage du moule
Apr 13, 2023
Influence de la température de coulée des raccords de tuyauterie en acier malléable sur le remplissage du moule
La température de coulée détermine la nature et le mécanisme d'élimination des produits de pyrolyse. Lorsque le produit de pyrolyse à motif est principalement un produit liquide, sa fluidité augmente avec l'augmentation de la température de coulée, et la fluidité du remplissage de métal liquide est également continuellement améliorée ; lorsqu'il atteint une certaine valeur de température, c'est-à-dire la température critique, la chaleur du liquide Les produits de pyrolyse bloquent la cavité de revêtement et, en même temps, de gros produits gazeux sont produits, ce qui entrave l'élimination des produits de pyrolyse et l'amélioration de la fluidité du remplissage et du déversement de métal liquide stagne également. Lorsque la température de coulée est supérieure à la température critique, les produits de pyrolyse du motif sont principalement des produits gazeux, et la fluidité du métal liquide de remplissage augmente avec l'augmentation de la température de coulée. L'influence de la température de coulée sur la fluidité du métal liquide de remplissage dépend également de la perméabilité aux gaz du revêtement. Lorsque la perméabilité aux gaz du revêtement est élevée, la fluidité du métal liquide de remplissage augmente avec l'augmentation de la température de coulée.
L'effet de la température de coulée sur la vitesse de remplissage dépend du type de produits de pyrolyse. Lorsque la température de coulée est inférieure à une certaine température critique, les produits de pyrolyse liquides du matériau de modèle sont dominants et la vitesse de remplissage augmente avec l'augmentation de la température de coulée : lorsque la température de coulée est inférieure à une certaine température critique, les produits de pyrolyse sont principalement des produits gazeux, La vitesse de remplissage diminue avec l'augmentation de la température de coulée.
L'analyse des tests montre que le type de sable et la température du sable ont peu d'effet sur la vitesse de remplissage de la coulée EPC. La vitesse de remplissage du moule à sable d'olivine est légèrement supérieure à celle du sable de quartz; Elle augmente avec l'augmentation de la température du sable ; lors de l'utilisation de revêtements à faible perméabilité et de matériaux de modèle à haute densité, l'effet de la température du sable sur la vitesse de remplissage n'est pas évident. Contrairement au moulage au sable, la position, la taille et la quantité du canal intérieur de la méthode ont peu d'influence sur la vitesse de remplissage.
L'influence de la température de coulée sur la fluidité du métal liquide de remplissage est également liée à la géométrie du motif. Pour les pièces moulées à paroi mince, la fluidité change rarement lorsque la température de coulée est modifiée, car la limite de forme est petite, ce qui rend difficile l'exclusion des produits de pyrolyse gazeux ; tandis que pour les pièces moulées à paroi épaisse, des températures de coulée plus élevées réduisent la viscosité du métal en fusion et augmentent le temps de solidification, de sorte que la fluidité du remplissage de métal liquide augmente avec l'augmentation de la température de coulée.
L'influence de la température de coulée sur la fluidité du remplissage de métal liquide est également liée au degré de vide. Lorsque le moule n'est pas mis sous vide, la température de coulée (T) a une grande influence sur le temps de remplissage ; lorsque le moule de coulée continue a un degré de vide, cela n'a pratiquement aucun effet sur le temps de remplissage.
