Quel est l'impact sur le processus de manipulation des raccords de tuyauterie en acier malléable ?

May 15, 2023

Le repoussage des raccords de tuyauterie en acier malléable coulé en acier malléable est généralement utilisé pour le traitement de l'acier au carbone d'une épaisseur de 1,5-2 mm ou moins, ou de pièces métalliques non ferreuses d'une épaisseur inférieure à 3 mm. Pour les pièces plus épaisses, le filage à chaud doit être utilisé. Présentez maintenant le processus de filature de plusieurs pièces typiques.

 

Il existe deux types de rotation de la tête, verticale et horizontale. Les grosses têtes sont généralement filées sur une machine à filer verticale. La plupart de cette machine à filer est utilisée en conjonction avec une presse ordinaire. Une fois le dôme pré-pressé par la presse ordinaire, le bordage est ensuite filé sur la machine à filer. Les dômes et les brides peuvent également être pressés directement sur la machine à filer.

 

Le chauffage de la partie filet de la tête est effectué sur le four de chauffage et le réchauffeur à flamme est allumé pour un chauffage local. Étant donné que la tête d'étanchéité tourne en continu autour de l'arbre principal, le chauffage de la tête d'étanchéité dans la direction circonférentielle est uniforme. La rotation dépend de la fonction du rouleau extérieur, la position du rouleau extérieur est ajustée par l'axe horizontal et l'axe vertical pour ajuster la position du rouleau extérieur dans les directions horizontale et verticale, et le rouleau extérieur lui-même peut également être modifié librement, de sorte que le rouleau extérieur est toujours dans le processus de rotation Peut établir un bon contact avec la tête.

 

La forme de la tête rotative est précise, essentiellement sans ovalisation ni rides, et la taille est relativement petite. Des opérations telles que la coupe des bords et le biseautage peuvent également être effectuées sur la machine à filer.

 

Le manchon chauffant des raccords de tuyauterie en acier malléable peut être transformé en colonne montante ouverte ou en colonne montante sombre. Lors de la fabrication du modèle, un modèle de bloc lâche égal au cercle extérieur du manchon chauffant doit être réalisé, et la cavité de la tête montante du manchon chauffant doit être obtenue une fois la fabrication terminée. Lors de la fermeture de la boîte, placez le manchon chauffant de la colonne montante ouverte dans la cavité à partir de la surface supérieure de la boîte supérieure. Après le versement, une couche d'agent isolant doit être saupoudrée sur la surface en acier liquide de la colonne montante pour éviter la surchauffe de la surface supérieure de la tête.

 

Lors de la fabrication du modèle, une tête de noyau d'un diamètre égal à celui de la colonne montante sombre est réalisée sur le modèle. Lors du moulage, le manchon chauffant est posé sur la tête du noyau et noyé dans le moule. Après avoir été touché, le couvercle chauffant reste simplement dans le moule de coulée, laissant l'évent de la colonne montante sur le moule de coulée.

 

L'efficacité d'alimentation de la colonne montante sombre du manchon chauffant est supérieure à celle de la colonne montante ouverte du manchon chauffant, de sorte que la colonne montante sombre du manchon chauffant est plus largement utilisée que l'appétit ouvert du manchon chauffant en production.

 

Il y a un anneau de sable d'une hauteur de 10-40 mm à la base de la colonne montante sombre du manchon chauffant du raccord de tuyau en acier malléable (la limite supérieure est prise pour la plus grande colonne montante chauffante, et la limite inférieure est prise pour le plus petit), et l'anneau de sable est fabriqué en moulant du sable ordinaire lors de la fabrication du manchon. Oui, il y a aussi un anneau de sable similaire à la racine de la colonne montante sombre du manchon chauffant à la racine du manchon chauffant, mais il n'est pas martelé lors de la fabrication du manchon chauffant de la colonne montante brillante, mais est martelé lors de la fabrication de l'extérieur moule. Le rôle de l'anneau de sable est d'empêcher le manchon chauffant d'entrer directement en contact avec la pièce moulée, provoquant des défauts tels que le collage du sable et l'augmentation du carbone, et de faciliter le nettoyage. La réaction de combustion du manchon chauffant produit une grande quantité de gaz, de sorte que le manchon chauffant doit être réalisé avec des trous d'échappement.